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河南礦山起重

河南礦山“智能工廠”誕生記!
發(fā)布時間:2019-11-28   瀏覽:288次
河南礦山“智能工廠”誕生記!

11月26日,河南省工信廳公示了2019年河南省智能車間、智能工廠認(rèn)定名單。河南礦山被評為2019年河南省智能工廠。

近年來,河南礦山搶抓“智能+”“互聯(lián)網(wǎng)+”新機遇,基于物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新服務(wù)模式,加大產(chǎn)品信息化的創(chuàng)新應(yīng)用力度,實現(xiàn)起重機械性能監(jiān)測、健康評估、故障診斷、智能維護(hù)的全生命周期管理等智能云服務(wù)的延伸應(yīng)用,全面推動公司從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)型升級。

為此,河南礦山大力提高關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率,促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的信息連通和制造協(xié)同,提升整體制造設(shè)備信息化水平,推動制造過程的自動化和數(shù)字化、生產(chǎn)過程管理實時化和透明化、物料及質(zhì)量管理可控化和可追溯化、生產(chǎn)進(jìn)度及過程監(jiān)控的可視化和遠(yuǎn)程化,致力于實現(xiàn)人與人、人與物、物與物的互聯(lián),并以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來不斷改善企業(yè)的內(nèi)部運營、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造。

基于業(yè)務(wù) 信息管控

以加強企業(yè)內(nèi)部管理為核心,推進(jìn)全方位信息化發(fā)展,搭建覆蓋銷售、財務(wù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)檢、售后等信息化管理系統(tǒng)。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),通過規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實到信息平臺中,保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時,充分利用信息平臺,從全局角度實現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配,幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過過程精簡、規(guī)范和無縫銜接達(dá)到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。

▲河南礦山信息管理系統(tǒng)

▲河南礦山信息管理系統(tǒng)

智能制造 裝備先行

通過購置一批數(shù)控化設(shè)備以及機器人等自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備,提升數(shù)控加工中心、工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線,自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例。建設(shè)單雙梁起重機機器人焊接流水線,提高焊接質(zhì)量水平,改善工作條件,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。為打造“智能工廠”奠定堅實基礎(chǔ)。

目前工廠內(nèi)擁有2420臺套設(shè)備,其中工業(yè)機器人236臺;工廠內(nèi)自動化、智能化設(shè)備445臺套。

▲數(shù)控精加工機器人

▲端梁焊接機器人

▲單梁主梁內(nèi)縫機器人焊接流水線

▲雙梁主梁內(nèi)縫機器人焊接工作站

設(shè)備互聯(lián) 信息集成

通過信息化與生產(chǎn)設(shè)備等物理實體的深度融合,實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。將數(shù)控設(shè)備、機器人、自動化生產(chǎn)線等數(shù)字化設(shè)備,通過機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能決策等功能,實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控等。

當(dāng)生產(chǎn)一段時間,質(zhì)量出現(xiàn)一定的規(guī)律時,可以通過對工序過程的主要工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合分析,為技術(shù)人員與管理人員進(jìn)行工藝改進(jìn)提供科學(xué)、量化的參考數(shù)據(jù),在以后的生產(chǎn)過程中,減少不好的參數(shù),確保***優(yōu)的生產(chǎn)參數(shù),從而保證產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。

▲設(shè)備管理平臺

▲設(shè)備管理平臺手機端

智能設(shè)計 數(shù)據(jù)分析

通過建立PDM圖文檔管理系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化,提高設(shè)計效率和設(shè)計復(fù)用,利用數(shù)字化設(shè)計和分析模型,實現(xiàn)與客戶的數(shù)字化交互,達(dá)到同步設(shè)計、協(xié)同研發(fā)的目的。

應(yīng)用PDM、PLM系統(tǒng),對產(chǎn)品研發(fā)過程中的技術(shù)資料文件進(jìn)行集中管理,實現(xiàn)項目團隊信息共享,協(xié)同研發(fā),應(yīng)用CAPP系統(tǒng)對工藝資料和工藝過程進(jìn)行統(tǒng)一管理,通過多個系統(tǒng)的集成應(yīng)用對產(chǎn)品全生命周期和工藝設(shè)計過程進(jìn)行集中管理,提高技術(shù)研發(fā)效率。

通過PLM系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)的集成,將標(biāo)準(zhǔn)件庫和通用件庫中的信息,形成物料(BOM)清單傳遞到生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理現(xiàn)場,實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)一體化,減少中間轉(zhuǎn)換差錯,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時,通過現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時反饋,及時發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)中的設(shè)計問題,便于快速進(jìn)行設(shè)計調(diào)整、優(yōu)化,進(jìn)一步提升設(shè)計合理性。

▲ANSYS有限元分析

生產(chǎn)管控 質(zhì)量追溯

制造過程中,通過對人員信息、物料信息、設(shè)備狀態(tài)信息、產(chǎn)品設(shè)計與工藝信息、制造數(shù)據(jù)、庫存信息、物流信息等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析與處理,將數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),為生產(chǎn)系統(tǒng)提供制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、采購管理、成本管理、能源管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

通過對單個產(chǎn)品賦予身份證號(二維碼),實現(xiàn)每一件產(chǎn)品都有***的產(chǎn)品號。對產(chǎn)品的生產(chǎn)、倉儲、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集跟蹤,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理。

當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題時,可通過系統(tǒng)查詢到產(chǎn)品的具體批次、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)班組、流通區(qū)域等信息,以便追查引起的原因,并且可以實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的召回處理。

▲生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)

▲生產(chǎn)管理可視化平臺

▲基于二維碼現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)檢、發(fā)貨管理演示

▲現(xiàn)場管理看板

遠(yuǎn)程監(jiān)控 診斷服務(wù)

根據(jù)起重機現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),結(jié)合起重機關(guān)鍵部件故障機理的研究,以設(shè)備的故障診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)為應(yīng)用目標(biāo),研發(fā)了數(shù)據(jù)采集、各階段內(nèi)部數(shù)據(jù)管理、遠(yuǎn)程信息傳輸、分階段數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)的應(yīng)用與決策等技術(shù)的集成應(yīng)用。滿足產(chǎn)品從現(xiàn)場級到企業(yè)級集中管理要求,依托互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)起重機進(jìn)行實時監(jiān)控、工況信息查詢等功能。

▲起重機全生命周期管理系統(tǒng)

▲起重機全生命周期管理系統(tǒng)單臺演示

河南礦山以智能制造為著力點,全力推進(jìn)起重裝備質(zhì)量的提升,2018年,河南礦山已經(jīng)率先在智能車間上做出表率,成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的新標(biāo)桿。智能生產(chǎn)、智能產(chǎn)品和智能服務(wù)等方面都取得了不錯的效果。在智能生產(chǎn)線、智能車間的基礎(chǔ)上,河南礦山又被河南省工信廳評為2019年河南省智能工廠,進(jìn)一步促進(jìn)了河南礦山質(zhì)量與服務(wù)的提檔升級。

按照《河南省工業(yè)和信息化廳河南省財政廳關(guān)于印發(fā)2020年**制造業(yè)發(fā)展專項資金項目申報指南的通知》(豫工信聯(lián)規(guī)〔2019〕207號),經(jīng)企業(yè)自愿申報,各省轄市、濟源示范區(qū)、各省直管縣(市)工業(yè)和信息化主管部門和財政部門初審、現(xiàn)場核查并推薦,省工業(yè)和信息化廳、省財政廳共同組織**評審,網(wǎng)上公示,確定河南省礦山起重機有限公司等38個工廠為2019年河南省智能工廠。


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